蒸汽鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題,其中主要的問(wèn)題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問(wèn)題。
發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn):有化學(xué)腐蝕,也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸露點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰,有時(shí)也能加速腐蝕。
排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn):出口濾心阻塞;配管的截面積太小或管路太長(zhǎng);入口端的過(guò)濾網(wǎng)阻塞;逆止閥打不開(kāi)。解決此類問(wèn)題的辦法:更換出口濾心,更換截面積較大的管路,或縮短管路距離;清理過(guò)濾網(wǎng),在入口端裝一個(gè)空氣濾清器;檢查逆止閥的彈簧。
除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象:管道輕微泄漏時(shí),發(fā)出響聲,保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時(shí),發(fā)出顯著響聲,并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常,爆破部位在流量表前,流量減少;在流量表之后,則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時(shí),運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有:蒸汽管道超溫運(yùn)行,蠕脹超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久,金屬?gòu)?qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常,壓力波動(dòng)過(guò)大,發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是:如給水管道泄漏輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,盡快投入備用鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。如給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列而又無(wú)法保持汽包水位時(shí),亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微,不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,盡快投入備用鍋爐;若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道爆破,無(wú)法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí),亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的啟動(dòng)
①灌泵。啟動(dòng)前先使泵腔內(nèi)灌滿液體,將泵殼內(nèi)氣(汽)體排出,同時(shí)打開(kāi)吸人閥,關(guān)閉排液閥和各個(gè)排液孔。
②如輸送高溫液體泵沒(méi)有達(dá)到工作溫度,應(yīng)打開(kāi)預(yù)熱閥,待泵預(yù)熱后再關(guān)閉此閥。
③若帶有過(guò)熱裝置應(yīng)打開(kāi)自循環(huán)系統(tǒng)的旁通閥。
④不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
⑥逐漸打開(kāi)排液閥。
⑦泵流量提高后,如出現(xiàn)過(guò)熱時(shí)即可關(guān)閉自循環(huán)系統(tǒng)的閥門。
⑧如果泵要求必須在止逆閥關(guān)閉而排出口閘閥打開(kāi)的情況下啟動(dòng),則啟動(dòng)步驟與上述基本相同,只是在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,排出口閘閥要打開(kāi)一段時(shí)間。